제품 설명
우리의 장점
1. 고강도-대-중량비
- 당사의 4130 크로몰리 강철 튜빙은 저탄소강보다 강도가 훨씬 더 높기 때문에 높은 강도 이점을 유지하면서 벽 두께를 줄일 수 있으므로 구조의 전체 무게가 줄어들어 모터스포츠 응용 분야에 이상적입니다.
- 튜빙은 엄격한 기계적 특성 테스트와 편평화 테스트를 거쳐 압축 하중에도 변형되지 않은 상태로 유지됩니다.
2. 우수한 피로 저항
- 당사의 4130 크로몰리 강철 튜빙은 냉간 가공 공정을 통해 제조되므로{1}} 용접으로 인한 약점이 없는 이음매 없는 튜빙이 되어 균일한 벽 두께와 일관된 기계적 특성을 보장합니다.
- 튜빙은 잔류 응력을 줄이고 내피로성을 강화하기 위해 최적화된 열처리를 거치며 어닐링 또는 표준화된 상태로 공급됩니다.
3. 용접성 및 가공성
- TORICH가 선택한 4130 원료는 ASTM A519 표준 준수를 보장하기 위해 엄격한 화학 성분 테스트를 거칩니다. 탄소 함량이 0.28~0.33%인 경우 튜브의 얇은-벽 부분은 예열 없이 표준 TIG, MIG 또는 전극 용접 공정을 사용하여 용접할 수 있습니다.
- 당사의 튜빙은 어닐링 또는 표준화된 상태로 공급되어 우수한 연성을 나타내며 벤딩, 플레어링 및 홈 가공이 가능합니다.
4. 품질 관리
- 튜빙은 엄격한 치수 검사와 표면 품질 관리를 거쳐 치수와 표면 품질이 고객 요구 사항을 충족하고 설치가 용이하도록 보장됩니다.
- 튜브에 내부 결함이 없고 고압을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 초음파 테스트와 와전류 테스트가 사용됩니다. TORICH의 모든 튜브는 엄격한 테스트를 거쳐 원자재부터 완제품까지 완벽한 추적성을 보장합니다.
응용 분야
- 롤케이지 및 안전구조
- 섀시 및 공간 프레임 구조
- 서스펜션 구성 요소
- 서브프레임 및 크로스멤버
- 레이싱 오토바이 프레임
- 맞춤형 섀시 제조, 롤 보호 시스템 및 구조 강화.
화학 성분
| 요소 | C | 망 | Cr | 모 | 시 | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4130 (%) | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | 0.15–0.35 | 0.035 이하 | 0.040 이하 |
기계적 성질
| 재산 | 인장강도(MPa) | 항복강도 0.2% (MPa) | 신장률(%) | 경도(HRB) |
| 값 | 560–700 | 460 이상 | 20–25 | 85–95 |
가능한 대체 등급
| 대체 등급 | 이유 |
| 4140 | 이는 더 높은 강도, 경도 및 내마모성을 가지며 변속기 시스템 및 서스펜션 부품, 차축, 구동축, 기어, 스티어링 너클 및 대형-자동차 부품에 일반적으로 사용됩니다. |
| 1026 | 1026 저-탄소 DOM 강철 튜빙은 경제적이고 용접 및 기계 가공이 용이하며 보급형 모터스포츠, 거리 성능 차량, 섀시 제조 및 구조 부품용 롤 케이지에 사용됩니다.- |
| 4135 | 내피로성이 뛰어나며 중부하용 서스펜션 암, 오프로드 차량 프레임, 구조 보강 부품 등 충격이나 진동을 견뎌야 하는 구조 부품에 적합합니다. |
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인기 탭: 4130 크로몰리 강철 튜브, 중국, 공급 업체, 제조업체, 공장, 맞춤형, 도매, 가격, OEM, 밀, 생산자, 판매














