제품 설명
제품 사양
| 표준 |
ASTM A213/A213M |
| 강철 등급 | TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444 등. |
| 동등한 표준 | EN 10216-5,JIS G 3463,ISO 2604-2 |
| 외경(OD) | 3.2mm – 127mm(1/8인치 – 5인치) |
| 벽 두께(WT) | 0.38mm – 12.70mm(0.015인치 – 0.500인치) |
| 길이 | 최대 25m |
| 표면 처리 | 단련 및 절임 |
| 생산과정 | 냉간 압연 / 냉간 압연 |
| 상태 | 용액 단련 |
열교환기 스테인리스 스틸 튜브는 고온 용체 어닐링과 2차 응력 완화를 포함하는 특수 처리 공정을 거칩니다. 이는 열 피로 균열, 구조적 변형 또는 응력 균열을 나타내지 않고 -20도에서 650도까지의 수천 번의 교번 열 사이클-을 견딜 수 있는 균일하고 안정적인 금속 조직 구조를 보장합니다.
스테인레스강 고유의 고크롬-니켈 합금 조성을 활용하여 튜브 표면에 조밀한 보호 산화막이 형성됩니다. 600도 작동 조건에서 고온{3}}산화 속도는 0.02g/(m²·h) 이하로 유지됩니다. 이는 이산화황, 질소산화물, 미립자 물질, 발전소 배기가스에 존재하는 미량의 염소 및 황{6}}함유 매체로 인해 발생하는 부식성 산화를 효과적으로 방지하여 장기간 작동 중에 튜브 벽이 얇아지거나 누출되는 것을 방지합니다.
맞춤형 서비스
- TORICH는 고객이 제공한 굽힘 반경 및 튜브 묶음 레이아웃 도면을 기반으로 CNC 굽힘 장비를 활용하여 -직관을 냉간 굽힘하는 U{0}}튜브 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
- 우리는 일반 끝과 경사 끝 모두에 대해 맞춤형 마감 서비스를 제공합니다. 경사진 끝부분은{0}}고객이 지정한 특정 각도(예: 30도 또는 37.5도)로 정밀하게 가공될 수 있습니다.
- 또한 1m ~ 25m 범위의 길이에 대한 맞춤형 절단 서비스를 제공하며 절단 공차는 ±0.5mm 이내로 제어됩니다.
화학 성분
| 요소 | C (%) | 망간 (%) | 시 (%) | 크롬(%) | 니 (%) | Nb (%) | P (%) | S (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP309H | 0.04–0.10 | 2.00 이하 | 0.75 이하 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | - | 0.045 이하 | 0.030 이하 |
| TP310H | 0.04–0.10 | 2.00 이하 | 1.50 이하 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | - | 0.045 이하 | 0.030 이하 |
| TP347H | 0.04–0.10 | 2.00 이하 | 0.75 이하 | 17.0–20.0 | 9.0–13.0 | 8×C–1.00 | 0.045 이하 | 0.030 이하 |
기계적 성질
| 재산 | 인장강도(MPa) | 항복강도(MPa) | 신장률(%) | 경도 |
|---|---|---|---|---|
| TP309H | 515 이상 | 205 이상 | 35 이상 | 95HRB 이하 |
| TP310H | 515 이상 | 205 이상 | 35 이상 | 95HRB 이하 |
| TP347H | 515 이상 | 205 이상 | 35 이상 | 95HRB 이하 |
가능한 대체 등급
- TP309H, TP310H, TP347H에 비해 TP304H는 550~650도의 작동 온도 범위 내에서 뛰어난 내산화성을 나타내면서 더 낮은 비용을 제공합니다.
- TP321H는 TP347H의 실행 가능한 대안으로 사용됩니다. 티타늄 안정화는 입계 부식에 대한 저항성을 제공하므로 과열기 섹션(특히 중간{2}}온도대)에 사용하기에 적합합니다.
- 600도 ~ 900도 범위의 고온 환경의 경우 Incoloy 800H 또는 800HT를 대안으로 선택할 수 있으며, 이는 열 피로에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 초{5}}초임계 보일러에 매우 적합함을 입증합니다.
응용 분야
ASTM A213 스테인레스 스틸 튜브는 과열기 튜브 및 재가열기 튜브와 같이 극한의 온도 및 압력 조건을 견뎌야 하는 보일러 열 전달 부품에 널리 사용됩니다.
증기 생성 및 열 회수 시스템에서는 HRSG 튜빙, 증기 코일 열 교환기, 2차 열 회수 시스템 및 유사한 응용 분야에 사용됩니다.
응축기 및 냉각 시스템에서는 표면 응축기, 냉각수 열교환기 등에 사용됩니다.
급수 가열 시스템에서는 고압- 및 저압 급수가열기 및 탈기기 열교환기에 사용됩니다.
또한 원자력 발전소 시스템, 초-초임계 및 첨단 발전소, 바이오매스 및 폐기물-~-에너지 발전소에도 적용됩니다.
제품 쇼


테스트 장비



공장 장비

산세 장비


제품 패키지

FAQ
Q: 발전소 열교환기용 튜빙 재료는 어떻게 선택해야 합니까?
A: TP304H → 깨끗하고 저온-배기가스 및 안정적인 작동 조건
TP316H → 약한 부식성 배가스 및 폐열 회수 시스템
TP321H → 잦은 시작-정지 및 심각한 열 순환 조건
TP347H → 고온-, 고압-및 부식성이 높은 중요 구역(예: 과열기)
Q: H-등급 스테인리스 스틸 튜빙과 표준 스테인리스 스틸 튜빙의 차이점은 무엇인가요?
A: H-등급 스테인리스강(0.04~0.10% C)은 탄소 함량이 높아 고온에서 더욱 안정적인 탄화물을 형성합니다.
이는 크리프-파단 강도와 장기간-고온-성능을 크게 향상시켜 표준 등급에 비해 과열기와 같은 보일러 고온부에 더 적합합니다.
질문: ASTM A213 튜빙에 적용할 수 있는 비{0}}비파괴 검사 방법은 무엇입니까?
답변: A213 튜빙의 모든 길이는 수압 테스트 또는 비-전기 테스트를 거쳐야 합니다. 또한 특정 고객 요구 사항에 따라 ET(와전류 테스트) 및/또는 UT(초음파 테스트)를 수행할 수 있습니다.
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