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열교환기 스테인레스 스틸 튜브

열교환기 스테인레스 스틸 튜브

열교환기 스테인레스 스틸 튜브는 ASTM A213 표준 사양에 따라 제조됩니다. TP304H, TP316H, TP321H 및 TP347H와 같은 내열성{2}}스테인레스강 등급을 활용하는 이 튜브는 탁월한 고온 강도, 크리프 저항성, 내산화성 및 내식성을 나타냅니다. 이는 발전소의 보일러, 과열기, 재가열기, 응축기, 급수 히터, 이코노마이저, 쉘{9}}및{10}}튜브 열 교환기 내 발전소에서 널리 사용됩니다.

외경: 3.2mm~127mm(맞춤형)
벽 두께: 0.38mm~12.7mm(맞춤형)
길이: 요청 시 맞춤 제작 가능
강철 등급:TP201 TP202 TP304 TP304L TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347

제품 소개

제품 설명

 

제품 사양

표준

ASTM A213/A213M

강철 등급 TP201 TP202 TP304 TP304L TP304H TP309S TP309H TP310S TP316 TP316L TP317 TP321 TP347 TP347H TP348 TP348H TP444 등.
동등한 표준 EN 10216-5,JIS G 3463,ISO 2604-2
외경(OD) 3.2mm – 127mm(1/8인치 – 5인치)
벽 두께(WT) 0.38mm – 12.70mm(0.015인치 – 0.500인치)
길이 최대 25m
표면 처리 단련 및 절임
생산과정 냉간 압연 / 냉간 압연
상태 용액 단련

 

열교환기 스테인리스 스틸 튜브는 고온 용체 어닐링과 2차 응력 완화를 포함하는 특수 처리 공정을 거칩니다. 이는 열 피로 균열, 구조적 변형 또는 응력 균열을 나타내지 않고 -20도에서 650도까지의 수천 번의 교번 열 사이클-을 견딜 수 있는 균일하고 안정적인 금속 조직 구조를 보장합니다.


스테인레스강 고유의 고크롬-니켈 합금 조성을 활용하여 튜브 표면에 조밀한 보호 산화막이 형성됩니다. 600도 작동 조건에서 고온{3}}산화 속도는 0.02g/(m²·h) 이하로 유지됩니다. 이는 이산화황, 질소산화물, 미립자 물질, 발전소 배기가스에 존재하는 미량의 염소 및 황{6}}함유 매체로 인해 발생하는 부식성 산화를 효과적으로 방지하여 장기간 작동 중에 튜브 벽이 얇아지거나 누출되는 것을 방지합니다.

 

맞춤형 서비스

 

  1. TORICH는 고객이 제공한 굽힘 반경 및 튜브 묶음 레이아웃 도면을 기반으로 CNC 굽힘 장비를 활용하여 -직관을 냉간 굽힘하는 U{0}}튜브 맞춤형 가공 서비스를 제공합니다.
  2. 우리는 일반 끝과 경사 끝 모두에 대해 맞춤형 마감 서비스를 제공합니다. 경사진 끝부분은{0}}고객이 지정한 특정 각도(예: 30도 또는 37.5도)로 정밀하게 가공될 수 있습니다.
  3. 또한 1m ~ 25m 범위의 길이에 대한 맞춤형 절단 서비스를 제공하며 절단 공차는 ±0.5mm 이내로 제어됩니다.

 

화학 성분

요소 C (%) 망간 (%) 시 (%) 크롬(%) 니 (%) Nb (%) P (%) S (%)
TP309H 0.04–0.10 2.00 이하 0.75 이하 22.0–24.0 12.0–15.0 - 0.045 이하 0.030 이하
TP310H 0.04–0.10 2.00 이하 1.50 이하 24.0–26.0 19.0–22.0 - 0.045 이하 0.030 이하
TP347H 0.04–0.10 2.00 이하 0.75 이하 17.0–20.0 9.0–13.0 8×C–1.00 0.045 이하 0.030 이하

 

기계적 성질

재산 인장강도(MPa) 항복강도(MPa) 신장률(%) 경도
TP309H 515 이상 205 이상 35 이상 95HRB 이하
TP310H 515 이상 205 이상 35 이상 95HRB 이하
TP347H 515 이상 205 이상 35 이상 95HRB 이하

 

가능한 대체 등급

 

  1. TP309H, TP310H, TP347H에 비해 TP304H는 550~650도의 작동 온도 범위 내에서 뛰어난 내산화성을 나타내면서 더 낮은 비용을 제공합니다.
  2. TP321H는 TP347H의 실행 가능한 대안으로 사용됩니다. 티타늄 안정화는 입계 부식에 대한 저항성을 제공하므로 과열기 섹션(특히 중간{2}}온도대)에 사용하기에 적합합니다.
  3. 600도 ~ 900도 범위의 고온 환경의 경우 Incoloy 800H 또는 800HT를 대안으로 선택할 수 있으며, 이는 열 피로에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 초{5}}초임계 보일러에 매우 적합함을 입증합니다.

 

응용 분야

 

ASTM A213 스테인레스 스틸 튜브는 과열기 튜브 및 재가열기 튜브와 같이 극한의 온도 및 압력 조건을 견뎌야 하는 보일러 열 전달 부품에 널리 사용됩니다.
증기 생성 및 열 회수 시스템에서는 HRSG 튜빙, 증기 코일 열 교환기, 2차 열 회수 시스템 및 유사한 응용 분야에 사용됩니다.
응축기 및 냉각 시스템에서는 표면 응축기, 냉각수 열교환기 등에 사용됩니다.
급수 가열 시스템에서는 고압- 및 저압 급수가열기 및 탈기기 열교환기에 사용됩니다.
또한 원자력 발전소 시스템, 초-초임계 및 첨단 발전소, 바이오매스 및 폐기물-~-에너지 발전소에도 적용됩니다.

 

제품 쇼

Heat Exchanger Stainless Steel Tube 55
Heat Exchanger Stainless Steel Tube 22

 

테스트 장비

Eddy Current Flaw Detector
와전류 결함 탐지기
Hydraulic Universal Testing Machine
유압 만능재료 시험기
Intergranular Corrosion Tester
입계 부식 시험기

 

공장 장비

Pickling Equipment

산세 장비

Polishing Equipment
연마 장비
Cold drawing equipment
냉간 인발 장비

 

 

제품 패키지


stainless steel pipe package

 

FAQ

Q: 발전소 열교환기용 튜빙 재료는 어떻게 선택해야 합니까?

A: TP304H → 깨끗하고 저온-배기가스 및 안정적인 작동 조건
TP316H → 약한 부식성 배가스 및 폐열 회수 시스템
TP321H → 잦은 시작-정지 및 심각한 열 순환 조건
TP347H → 고온-, 고압-및 부식성이 높은 중요 구역(예: 과열기)

Q: H-등급 스테인리스 스틸 튜빙과 표준 스테인리스 스틸 튜빙의 차이점은 무엇인가요?

A: H-등급 스테인리스강(0.04~0.10% C)은 탄소 함량이 높아 고온에서 더욱 안정적인 탄화물을 형성합니다.
이는 크리프-파단 강도와 장기간-고온-성능을 크게 향상시켜 표준 등급에 비해 과열기와 같은 보일러 고온부에 더 적합합니다.

질문: ASTM A213 튜빙에 적용할 수 있는 비{0}}비파괴 검사 방법은 무엇입니까?

답변: A213 튜빙의 모든 길이는 수압 테스트 또는 비-전기 테스트를 거쳐야 합니다. 또한 특정 고객 요구 사항에 따라 ET(와전류 테스트) 및/또는 UT(초음파 테스트)를 수행할 수 있습니다.

 

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