제품 설명

우리의 장점

1. 수소취성 저항성

당사의 파이프는 316L 및 304L과 같은 오스테나이트계 스테인리스강 재료로 만들어져 고압 수소 환경에서도 높은 인성과 연성을 보장하며{2}}파이프 균열 위험을 줄입니다.
파이프는 재료가 ASTM A312 표준 사양을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 화학 성분 테스트를 거칩니다. 수소 스테인리스강 파이프라인은 열간 압출 후 냉간 압연 공정을 사용하여 제조되므로 순수 냉간 압연 파이프보다 약 30% 더 높은 수소{{1}유발 균열 저항성을 갖습니다.-

2. 표면처리

당사 파이프는 내벽에 전해 연마(EP)와 기계적 연마(BA)라는 두 가지 표면 처리 옵션을 제공합니다. 고순도-수소/전자 산업 파이프의 경우 Ra는 0.2μm 이하입니다. 기존 수소 파이프의 경우 Ra가 0.4μm 이하입니다.
파이프는 Ra 표면 거칠기 테스트, 육안 검사, 현미경 검사 및 청결도 테스트를 거쳐 파이프가 수소 또는 반도체 응용 분야에 적합한지 확인합니다.

3. 맞춤형 서비스

TORICH는 영국식 SCH 시리즈(SCH20/SCH40/SCH80/SCH160) 및 미터식 PN 시리즈(PN16/PN40/PN100)를 지원하여 수소 충전소, 수소 생산 공장, 액체 수소 저장 및 운송 및 기타 시나리오의 요구 사항을 충족하는 맞춤형 크기 서비스를 제공합니다.
맞춤형 옵션에는 내벽 EP/BA 광택 처리, 파이프 본체 -부식 방지 코팅, 양쪽 끝 베벨 처리가 포함됩니다. 오스테나이트, 페라이트, 듀플렉스 스테인리스강, 니켈 합금 등 고객의 실제 용도에 따라 적합한 재질을 제공합니다.

4. 우수한 용접성

수소 파이프라인에는 복잡한 레이아웃이나 -현장 설치가 필요한 경우가 많습니다. 당사의 수소 스테인리스강 파이프라인은 안정적인 용접 성능을 갖추고 있으며 TIG(GTAW), MIG(GMAW) 및 레이저 용접과 같은 다양한 용접 공정과 호환되므로 현장 설치가 용이합니다-.
304L/316L과 같은 저-탄소 소재는 용접 시 입계 부식을 방지하고, 파이프는 광휘 어닐링 처리를 거쳐 용접 변형과 잔류 응력을 줄여 수소 취화 위험을 낮춥니다.

5. 품질 관리

원자재부터 완제품까지 당사의 파이프는 치수 검사, 와전류 테스트, 입계 부식 테스트, 인장 테스트 등 일련의 엄격한 테스트를 거쳐 재료가 ASME B31.12 및 ASTM A312 표준 사양을 충족하는지 확인합니다. 배관 재료는 저온-, 고압-수소 환경에서 기계적 무결성을 유지하여 수소 생산, 저장 및 유통 시스템의 안전한 작동을 보장하기 위해 수소 응용 분야에 대한 특수 테스트를 거칩니다.

1. 수소생산설비
증기 메탄 개질기(SMR), 전기분해 장치 또는 바이오매스 가스화 시스템과 같은 생산 시설에서 수소를 운반하는 데 사용됩니다.

2. 수소 전달 및 분배
생산 현장, 저장 시설 및 최종 사용자를 연결하는 데 사용되는 파이프라인입니다.

3. 수소충전소
저장 탱크와 충전소를 연결하는 파이프라인을 포함한 수소{0}}연료 차량용 수소 충전 인프라.

4. 화학 및 석유화학 산업
수소화, 수소화분해 및 기타 화학 공정에 사용되는 수소 공급 라인.

5. 고-순도 수소 전달 시스템
반도체, 제약, 전자 산업과 같은 산업에 초순수 수소를 공급하는 데 사용되는 파이프라인입니다.-

6. 수소 저장 시스템
저장 탱크, 압력 용기 및 분배 시스템을 연결하는 데 사용되는 파이프라인입니다.

대체 등급	이유
듀플렉스 스테인레스 스틸	오스테나이트계 스테인리스강보다 강도가 높아 고압 수소 파이프라인, 해상 수소 유통 및 저장 등에 사용됩니다.-
니켈-계 합금	이 제품은 수소 취성 및 고온 수소 환경에 대한 저항성이 뛰어나므로 고온 수소 생산 공정의 수소 파이프라인에 적합합니다.-
904L	이 제품은 고압 수소 환경에서 수소 취성에 대한 탁월한 저항성을 나타내므로 고순도, 고압-수소 운송 시스템에 적합합니다.