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용접 및 인발 스테인레스 스틸 튜브

용접 및 인발 스테인레스 스틸 튜브

당사의 용접 및 인발 스테인레스 스틸 튜빙은 ASTM A269 표준에 따라 TIG 용접 및 후속 냉간 인발을 통해 생산됩니다. 기존 용접 파이프에 비해 치수 정확도가 높고 표면이 매끄럽고 강도가 높습니다. 이는 일반적으로 화학 처리, 열 교환기 및 계측에 사용됩니다.

외경: 5mm-420mm(맞춤형)
벽 두께: 0.5mm-55mm(맞춤형)
길이: 요청 시 맞춤 제작 가능
표준: ASTM A269 또는 고객 사양에 따라.
강철 등급:TP201 TP201LN TP304 TP304L TP304LN TP316 TP316L TP316LN TP317 TP321 TP347 TP348 TPXM10 TPXM11 TPXM15 TPXM19 TPXM29

제품 소개

제품 설명

 

우리의 장점

 

1. 치수 정밀도

  • 당사의 용접 및 인발 스테인리스강 튜빙은 치수 정확도를 높이기 위해 냉간 인발 공정을 거치며 내경과 외경 모두 ±0.01mm의 엄격한 공차를 갖습니다.
  • 튜빙은 냉간 인발 후 잔류 응력을 완화하기 위해 제어된 열처리를 거쳐 치수 변형의 위험을 방지하고 엄격한 치수 검사를 거쳐 튜빙의 치수, 직진도 등이 ASTM A269 표준을 충족하는지 확인합니다.

 

2. 높은 표면 마감

  • 당사의 튜빙은 밝게 어닐링되고 광택 처리된 내부 및 외부 표면을 특징으로 하며 표면 거칠기는 Ra가 0.3μm 이하입니다. 이는 내식성을 향상시키고 균일한 유체 흐름을 보장하므로 계측 및 유압 시스템에 이상적입니다.
  • 튜브는 프로파일로미터로 테스트되고 내시경으로 내부 검사를 거쳐 튜브의 매끄러움이 ASTM A269 표준 또는 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

 

3. 기계적 강도

  • 당사의 용접 및 인발 스테인리스강 튜빙은 냉간 인발 과정을 거쳐 균일한 경도, 항복 강도 및 연신율을 달성합니다. 인장 테스트는 ASTM A269 표준을 준수하므로 성형성과 내구성이 요구되는 응용 분야에 적합합니다.
  • 튜빙은 연성을 향상시키기 위해 용액 어닐링 처리를 거쳐 높은 내부 압력을 견디고 굽힘, 성형 및 설치 중에 무결성을 유지할 수 있습니다.

 

4. 맞춤형 서비스

  • 우리는 맞춤형 치수 사양과 BA, 광택 처리, 산세 처리 또는 거울 처리와 같은 표면 마감을 제공합니다. 끝 마감에는 일반 끝, 경사진 끝 또는 나사산 끝이 포함됩니다.
  • 우리는 고객 시스템에 완벽하게 맞도록 하고 현장 처리를 줄이기 위해 맞춤형 크기 서비스를 지원합니다.- 드릴링 공차를 ±0.05mm 이내로 제어할 수 있어 드릴링/태핑 가공을 지원합니다.

 

5. 용접품질

  • 튜빙은 깨끗한 용접을 보장하기 위해 자동 용접 장비를 사용하여 용접됩니다. 용접 이음매를 제거하기 위해 용접 후 청소, 산 세척, 부동태화, 연마 작업이 수행됩니다.
  • 우리 튜브의 각 배치는 와전류 테스트, 초음파 테스트 및 정수압 테스트를 거쳐 튜브가 Kehyao 표준을 충족하는지 확인합니다.

 

응용 분야

 

  • 열교환기 및 응축기 시스템: 발전소, 화학처리, HVAC 시스템에 사용됩니다.
  • 화학 및 석유화학 산업: 공정 배관, 반응기 코일, 계장 라인에 사용됩니다.
  • 자동차: 연료라인, 유압시스템, 배기부품 등에 사용됩니다.
  • 계측 및 제어 시스템: 발전, 석유 및 가스, 분석 장비에 사용됩니다.
  • 해양 및 해양: 해양 열교환기, 담수화 플랜트, 해양 시스템에 적합합니다. TP316L 및 TP317L 재종을 사용할 수 있습니다.

 

화학 성분

요소 C (%) 망간 (%) P (%) S (%) 시 (%) 니 (%) 크롬(%) 모(%) Nb(Cb)(%)
TP304L 0.03 이하 2.00 이하 0.045 이하 0.030 이하 1.00 이하 8.0 – 12.0 18.0 – 20.0 - -
TP317 0.08 이하 2.00 이하 0.045 이하 0.030 이하 1.00 이하 11.0 – 15.0 18.0 – 20.0 3.0 – 4.0 -
TP348 0.08 이하 2.00 이하 0.045 이하 0.030 이하 1.00 이하 9.0 – 13.0 17.0 – 19.0 - 10×C – 1.0

 

기계적 성질

재산 인장강도(MPa) 항복강도 0.2% (MPa) 신장률(%) 경도(HB)
TP304L 515 이상 205 이상 35 이상 90 이하
TP317 515 이상 205 이상 35 이상 90 이하
TP348 515 이상 205 이상 35 이상 90 이하

 

가능한 대체 등급

대체 등급 이유
TP202 니켈 함량이 약간 높고 인성과 내식성이 향상된 TP201의 경제적인 대안입니다.
TP317L TP317의 저-탄소 버전으로 염화물과 산에 대한 향상된 내성을 제공하며 가혹한 화학적 환경에 적합합니다.
TP904L 강한 환원성 산과 염화물에서 응력 균열 부식에 대한 저항성이 뛰어난{0}}고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

 

제품 쇼

Welded And Drawn Stainless Steel Tubing
Welded And Drawn Stainless Steel Tubing

 

테스트 장비

Eddy Current Flaw Detector
와전류 결함 탐지기
Hydraulic Universal Testing Machine
유압 만능재료 시험기
Intergranular Corrosion Tester
입계 부식 시험기

 

공장 장비

Pickling Equipment

산세 장비

Polishing Equipment
연마 장비
Cold drawing equipment
냉간 인발 장비

 

 

제품 패키지


stainless steel pipe package

 

FAQ

 

Q: 용접 및 인발 스테인레스 스틸 튜브란 무엇입니까?

A: 용접 및 인발 스테인레스 스틸 튜브는 스테인레스 스틸 스트립을 관 모양으로 성형하고 TIG 또는 레이저 용접을 사용하여 이음새를 용접한 다음 정밀 다이를 통해 튜브를 냉간 인발하여 만듭니다. 이 프로세스는 튜브의 치수 정확도, 표면 마감 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

Q: 냉간 인발 후 용접은 신뢰할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 냉간 인발 공정은 용접 이음새의 미세 구조를 개선하여 용접 영역을 모재와 균질화합니다. 엄격한 용접 제어와 비{2}}비파괴 테스트를 결합하여 용접은 높은 강도, 탁월한 피로 저항 및 장기적인-신뢰성을 달성합니다.

Q: 어떤 표면 처리 옵션을 사용할 수 있나요?

A: 우리는 천연 표면, 산세 및 부동태화 표면, 기계 연마, 전해 연마(EP) 표면 처리를 제공합니다. 표면 거칠기(Ra 값)는 응용 분야 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

 

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