철강 가공의 대부분은 철강의 압력 처리로 가공된 철강(빌렛, 잉곳 등)에 소성 변형이 발생합니다. 철강 가공 온도에 따라 냉간 가공과 열간 가공으로 나눌 수 있습니다. 철강의 주요 가공 방법은 다음과 같습니다.
1. 압연(Rolling) : 한 쌍의 회전하는 롤(다양한 형상)에 철제 빌렛을 통과시켜 압연하는 압연방식으로 롤의 압축에 의해 재료의 단면적은 줄어들고 길이는 늘어난다. 이것은 철강 생산에 가장 일반적으로 사용되는 생산 방법입니다. 주로 강철 프로파일, 플레이트 및 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 냉간 압연과 열간 압연으로 나뉩니다.
2. 단조강 : 단조해머의 왕복충격력 또는 프레스의 압력을 이용하여 블랭크를 원하는 형상과 크기로 변형시키는 압력가공공법. 일반적으로 자유 단조와 다이 단조로 구분되며, 대형 강철, 빌렛 및 기타 단면 치수가 큰 재료의 생산에 자주 사용됩니다.
3. 강재 인발: 압연된 금속 블랭크(폼, 튜브, 제품 등)를 다이 홀을 통해 드로잉하여 단면을 줄이고 길이를 늘리는 가공 방법은 주로 냉간 가공에 사용됩니다.
4. 압출(Extrusion) : 밀폐된 압출기에 금속을 넣고 한쪽 끝에 압력을 가하여 규정된 다이홀로부터 금속을 압출하여 동일한 형상과 크기의 완제품을 얻는 가공방법이다. 주로 비철금속을 생산하는 데 사용됩니다. 재료 강철.