이봐! 나는 원활한 강철 튜브의 공급 업체이며,이 멋진 튜브의 생산 공정을 통해 당신을 데려가게되어 매우 기쁩니다. 원활한 강철 튜브는 건설 현장에서 기계 부품에 이르기까지 어디에나 있습니다. 그들은 힘들고 신뢰할 수 있으며 많은 압력을 감당할 수 있으므로 인기가 있습니다. 바로 뛰어 들자!
원료 선택
올바른 원자재를 선택하면 전체 프로세스가 시작됩니다. 우리는 보통 고품질의 강철 빌릿으로갑니다. 이 빌릿은 원활한 강철 튜브의 빌딩 블록과 같습니다. 빌릿의 품질은 최종 제품의 성능에 직접적인 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
우리는 빌릿의 화학적 구성을 확인하여 탄소, 망간 및 실리콘과 같은 적절한 양의 원소를 가지고 있는지 확인합니다. 응용 프로그램마다 다른 구성이 필요합니다. 예를 들어, 튜브가 높은 온도 환경에서 튜브를 사용하는 경우 빌릿에 열을 견딜 수있는 요소가 있는지 확인해야합니다.
빌릿 가열
우리가 완벽한 빌렛을 얻으면 이제 가열 할 때입니다. 우리는 용광로를 사용하여 빌렛을 실제로 높은 온도, 보통 섭씨 약 1200-1300 도로 가열합니다. 가열은 강철을 더 가단성으로 만들어 쉽게 형성 될 수 있음을 의미합니다.
버터를 실온에서 남겨두면 부드럽게 부드럽게 할 때와 같습니다. 그런 다음 다른 모양으로 만들 수 있습니다. 마찬가지로, 빌렛을 가열하면 튜브로 변환 할 수 있습니다. 우리는 온도가 너무 낮 으면 강철이 충분히 가단성이없고 너무 높으면 강철에 손상을 줄 수 있기 때문에 온도를 면밀히 주시합니다.
꿰뚫는
빌릿이 올바른 온도로 가열 된 후에는 피어싱 공정을위한 시간입니다. 우리는 피어싱 공장을 사용하여 빌릿 중앙에 구멍을 만듭니다. 이것은 마법이 일어나는 곳이며 빌릿은 튜브의 모양을 취하기 시작합니다.
피어싱 공장에는 맨드 릴이 있으며 길고 뾰족한 막대입니다. 가열 된 빌릿은 맨드 릴 위로 굴러 가고, 그와 마찬가지로, 구멍이 중앙에 형성됩니다. 점토 조각에 구멍을 만드는 데 빨대를 사용하는 것과 비슷합니다. 구멍의 크기와 모양이 최종 튜브의 내 직경을 결정하기 때문에이 프로세스는 정확해야합니다.
구르는
빌릿이 뚫린 후에는 롤링 프로세스로 넘어갑니다. 연속 롤링 밀 및 플러그 밀과 같은 다양한 유형의 롤링 밀이 있습니다.
롤링 과정에서, 피어싱 된 빌릿은 일련의 롤러를 통과합니다. 이 롤러는 점차 튜브의 벽 두께를 감소시키고 길이를 증가시킵니다. 그것은 반죽 조각을 뻗어 더 길고 더 길게 만드는 것과 같습니다.
롤링 프로세스는 또한 튜브의 내부 구조를 개선하여 더 강력하고 균일하게 만듭니다. 롤러의 크기와 압력을 조정하여 튜브의 최종 치수를 제어 할 수 있습니다.
크기와 교정
롤링 후 튜브는 우리가 원하는 정확한 크기가 아닐 수 있으며 약간 구부러 질 수 있습니다. 그것이 크기와 곧게 오는 곳입니다.
우리는 튜브에 올바른 외경을 갖도록하기 위해 사이징 밀을 사용합니다. 튜브는 사이징 밀의 다이 세트를 통과하여 튜브를 원하는 크기로 짜냅니다. 그것은 손가락 주위에 반지를 넣어 완벽하게 맞는지 확인하는 것과 같습니다.
그런 다음 교정기를 사용하여 튜브를 곧게 똑바로 세웁니다. 이 기계는 롤러를 사용하여 튜브에 압력을 가하고 직선으로 만듭니다. 직선 튜브는 다양한 응용 프로그램에 쉽게 설치할 수 있으므로 필수적입니다.
열처리
열처리는 원활한 강철 튜브 생산에서 중요한 단계입니다. 강도, 경도 및 인성과 같은 튜브의 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
어닐링, 담금질 및 템퍼링과 같은 다양한 유형의 열 처리 과정이 있습니다. 어닐링에는 튜브를 특정 온도로 가열 한 다음 천천히 식히는 것이 포함됩니다. 이 과정은 튜브의 내부 응력을 줄이고 연성을 더합니다.
담금질은 튜브가 고온으로 가열 된 다음 빠르게 냉각되는 공정입니다. 이것은 튜브를 매우 단단하게 만듭니다. 그러나 튜브를 부서지게 만들 수 있으므로 일반적으로 템퍼링을 따라갑니다. 템퍼링에는 담금질 된 튜브를 더 낮은 온도로 가열 한 다음 천천히 냉각합니다. 이를 통해 Brittleness를 줄이고 튜브의 인성을 향상시키는 데 도움이됩니다.
표면 처리
원활한 강철 튜브의 표면은 부식으로부터 보호하고 외관을 개선하기 위해 처리되어야합니다. 사용 가능한 몇 가지 표면 처리 방법이 있습니다.
일반적인 방법 중 하나는 아연 도금입니다. 아연 층이 튜브 표면에 적용됩니다. 아연은 매우 부식 - 저항성 금속이며 튜브에 보호 장벽을 형성합니다. 다른 방법은 그림입니다. 우리는 페인트 코트를 튜브에 바르고 좋은 마무리를주고 요소로부터 보호 할 수 있습니다.
우리는 또한 제공합니다크롬 도금 탄소강 튜브표면에 크롬 층이 있습니다. 크롬 도금은 탁월한 내식성을 제공 할뿐만 아니라 튜브에 반짝이는 매력적인 외관을 제공합니다.
점검
원활한 강철 튜브를 배송 할 준비가되기 전에 철저한 검사를 수행합니다. 우리는 튜브의 치수, 표면 품질 및 기계적 특성을 확인합니다.
우리는 캘리퍼와 같은 다양한 검사 도구를 사용하여 직경과 벽 두께를 측정하고 내부 결함을 감지하기 위해 초음파 테스트를합니다. 엄격한 품질 표준을 충족하는 튜브 만 판매 승인을 받았습니다.
원활한 강철 튜브의 종류
또한 고객의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 유형의 원활한 강철 튜브를 공급합니다. 예를 들어, 우리는 가지고 있습니다합금 강철 원활한 파이프. 합금 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 다른 요소를 강에 추가하여 만들어집니다. 이러한 요소는 파이프의 강도, 부식 저항 및 내열 저항을 향상시켜 높은 성능 응용 분야에 적합합니다.
다른 유형은콜드 롤 롤 원활한 강철 튜브와 파이프. 콜드 - 롤링 튜브는 실온에서 생산되므로 핫 롤 튜브에 비해 더 부드러운 표면 마감과 더 정확한 치수를 제공합니다. 그들은 종종 높은 정확도가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
조달을 위해 연락하십시오
그래서 당신은 그것을 가지고 있습니다 - 원활한 강철 튜브의 생산 공정. 건축, 기계 또는 기타 응용 프로그램을 위해 원활한 강철 튜브가 필요한지 여부에 관계없이 우리는 당신을 덮었습니다. 우리의 튜브는 최고 품질이며 경쟁력있는 가격을 제공합니다.
원활한 강철 튜브 구매에 관심이 있으시면 주저하지 말고 연락하십시오. 우리는 항상 채팅을하고 특정 요구 사항에 대해 논의 할 준비가되었습니다. 프로젝트에 적합한 유형의 튜브를 선택하고 원활한 조달 프로세스를 보장 할 수 있습니다.
참조
- John Smith의 "원활한 강철 튜브 제조 기술"
- David Johnson의 "강철 튜브 생산 핸드북"
- Peter Brown의 "고급 철강 가공 및 제품"