DIN 2391 ST52의 생산과 관련된 환경 영향은 무엇입니까?

DIN 2391 ST52의 생산과 관련된 환경 영향은 무엇입니까?

DIN 2391 ST52의 공급 업체로서 저는 산업 생산의 환경 영향에 대한 전 세계적 우려가 커지는 것을 직접 목격했습니다. DIN 2391 ST52는 기계 공학에서 건축에 이르기까지 다양한 산업에서 일반적으로 사용되는 높은 강도, 낮은 합금강입니다. 그러나 그 생산은 환경 적 결과가 없습니다.

에너지 소비

DIN 2391 ST52의 생산은 주로 철광석의 원료 추출로 시작합니다. 광업 운영에는 굴삭기 및 트럭과 같은 중장비 운영 또는 가공 공장에 전력을 공급하는 데 상당한 양의 에너지가 필요합니다. 철광석이 채굴되면 제철소 시설로 운송됩니다. 이 교통은 종종 대형 트럭이나 기차에 의해 상당한 양의 화석 연료를 소비합니다.

철강 제작 과정에서 에너지는 중요한 요소입니다. 철광석을 강철로 변환하려면 제련 및 정제와 같은 고온 공정이 포함됩니다. 이러한 공정은 일반적으로 폭발 용화 및 전기 아크로에서 수행됩니다. 고로는 철광석을 철분으로 감소시키는 데 필요한 열을 제공하기 위해 화석 유래 연료 인 많은 양의 콜라를 사용합니다. 이 연소 공정은 대기로 다량의 이산화탄소 (COF)를 방출합니다. 반면에 전기 아크 용광로는 전기에 의존합니다. 전기가 석탄 발전 발전소와 같은 비 재생 가능한 공급원에서 생성되는 경우 여전히 상당한 탄소 발자국에 기여합니다.

DIN 2391 ST52의 롤링 및 마무리 공정에는 에너지가 필요합니다. 롤링 밀은 강철을 특정 온도로 가열하여 파이프와 같은 원하는 형태로 형성해야합니다. 이러한 공정은 다량의 전기와 연료를 소비하여 DIN 2391 ST52의 생산과 관련된 전체 에너지 소비를 더욱 증가시킵니다.

대기 오염

DIN 2391 ST52의 생산은 대기 오염의 주요 원인입니다. 앞에서 언급했듯이, 폭발 용화에서 콜라를 사용하면 지구 온난화의 주요 원인 인 온실 가스 인 대량의 COS가 방출됩니다. CO other 외에도 철강 제조 공정에서 다른 오염 물질도 방출됩니다.

이산화황 (SO₂)은 또 다른 중요한 오염 물질입니다. 철광석에는 종종 황이 함유되어 있으며 제련 과정에서 황은 SO₂로 방출됩니다. SO₂은 대기의 수증기와 반응하여 황산을 형성하여 산성비에 기여할 수 있습니다. 산성비는 숲, 호수 및 건물에 해로운 영향을 줄 수 있습니다.

질소 산화물 (NOI)은 또한 강철 메이킹의 고온 연소 공정 동안 생산됩니다. NOAT는 인간의 호흡기 문제를 일으키고 식물 손상을 일으킬 수있는 유해한 대기 오염 물질 인 지상 - 수준 오존의 형성에 기여할 수 있습니다. 먼지 및 미세 입자를 포함한 미립자 물질 (PM)도 채굴, 운송 및 철강 제조 공정 중에 방출됩니다. PM은 호흡기 질환을 유발하고 주변 지역에서 공기질을 줄일 수 있습니다.

수질 오염

물은 DIN 2391 ST52 생산에 필수적인 자원입니다. 용 위치 및 롤링 밀과 같은 강철 메이킹 공정의 다양한 단계에서 냉각하는 데 사용됩니다. 그러나이 물은 다양한 오염 물질로 오염 될 수 있습니다.

납, 수은 및 카드뮴과 같은 중금속은 철강 생산의 폐수에 존재할 수 있습니다. 이 중금속은 수생 생물에 독성이 있으며 먹이 사슬에서 생체 축적 할 수 있습니다. 적절한 치료없이 수역으로 방출되면 생태계에 장기 손상을 일으킬 수 있습니다.

기계 및 윤활유의 오일 및 그리스는 생산 공정에 사용되는 물로 들어갈 수 있습니다. 이 물질은 수면에 필름을 형성하여 물과 대기 사이의 산소 교환을 줄이고 수생 유기체 질식을 줄일 수 있습니다. 또한, 물은 높은 수준의 매달린 고형물을 함유 할 수 있으며,이 고형물은 물고기와 다른 수생 동물의 아가미를 막고 물의 가벼운 침투를 줄여 수생 식물의 광합성에 영향을 줄 수 있습니다.

폐기물 생성

DIN 2391 ST52의 생산은 상당한 양의 폐기물을 생성합니다. 채굴 과정에서 많은 양의 과부하 (철광석 퇴적물을 덮는 토양과 암석)가 제거되고 폐기됩니다. 이 과부하에는 중금속 및 기타 오염 물질이 포함되어있어 제대로 관리되지 않으면 환경 위험을 초래할 수 있습니다.

철강 제작 과정에서 슬래그는 주요 폐기물입니다. 슬래그는 제련 중에 철광석으로부터 불순물을 분리하는 산물입니다. 일부 슬래그는 시멘트 생산과 같은 다른 산업에서 재활용 및 사용될 수 있지만, 그 중 상당 부분이 여전히 매립지에 있습니다. 매립지에서 슬래그를 처분하면 많은 양의 공간을 차지할 수 있으며 슬래그에 침출 가능한 오염 물질이 포함 된 경우 환경에 영향을 줄 수 있습니다.

다른 폐기물에는 스크랩 금속, 먼지 및 철강 생산의 다양한 청소 및 처리 과정의 슬러지가 포함됩니다. 이러한 폐기물은 환경 오염을 방지하기 위해 올바르게 관리되어야합니다.

완화 전략

이러한 환경 적 영향에도 불구하고 DIN 2391 ST52 공급 업체를 포함한 철강 산업은 이러한 효과를 완화하기위한 조치를 취하고 있습니다.

에너지 소비 측면에서 많은 철강 제조업체는 더 많은 에너지 효율적인 기술에 투자하고 있습니다. 예를 들어, 코크스 소비를 줄이고 철 - 제작 공정의 효율을 높이기 위해 새로운 폭발 용광로 설계가 개발되고 있습니다. 전기 아크로는 특히 고급 제어 시스템을 사용할 때 더 효율적으로 에너지가되고 있습니다. 또한, 철강 생산에서 태양 및 풍력과 같은 재생 가능한 에너지 원을 사용하는 것이 점차 증가하고 있습니다.

대기 오염을 줄이기 위해, 철강 식물은 연도 가스에서 SOS를 제거하기 위해 스크러버와 같은 오염 제어 장치, NO ₓ 배출을 줄이기위한 선택적 촉매 감소 시스템 및 입자상 물질을 캡처하기위한 백 필터를 설치하고있다. 이러한 기술은 오염 물질의 배출량을 대기로 크게 줄일 수 있습니다.

수질 오염을 위해 강철 공장은 고급 수처리 시스템을 구현하고 있습니다. 이 시스템은 배출되기 전에 폐수에서 중금속, 오일 및 그리스 및 매달린 고형물을 제거 할 수 있습니다. 생산 공정에서 물을 재활용하고 재사용하면 전체 물 소비와 생성 된 폐수 양을 줄일 수 있습니다.

폐기물 관리에서 재활용은 핵심 전략입니다. 스크랩 메탈은 철강 제작 공정으로 재활용되어 새로운 철광석 추출의 필요성을 줄일 수 있습니다. 슬래그 재활용은 또한 매립 폐기물을 줄이기 위해 홍보되고 있습니다.

공급 업체로서 우리의 역할

DIN 2391 ST52의 공급 업체로서 우리는 지속 가능한 생산 및 소비를 촉진하기 위해 노력하고 있습니다. 우리는 강철 산업의 파트너와 긴밀히 협력하여 우리가 공급하는 제품이 가능한 한 적은 환경 적 영향을 거의없이 생산되도록합니다.

우리는 엄격한 환경 규제 및 모범 사례를 준수하는 공급 업체로부터 자료를 공급합니다. 또한 고객이 사용하는 제품의 환경 영향을 고려하도록 권장합니다. 예를 들어, DIN 2391 ST52 제품의 에너지 - 효율성 및 환경 성능에 대한 정보를 제공 할 수 있습니다.

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참조

• 세계 철강 협회 (World Steel Association)의 "철강 생산의 환경 영향".
• 국제 아이언 앤 스틸 연구소 (International Iron and Steel Institute)가 출판 한 "철강 산업 및 환경".
• 환경 보호국의 "철강 산업의 오염 통제".