첫째, 재료 창고 요구 사항
1. 재료 창고를 유해한 가스 또는 먼지로부터 깨끗하고 배수가 잘되도록 유지하십시오. 잡초와 모든 파편은 들판에서 제거되어야하며 강철은 깨끗하게 유지되어야합니다.
2. 창고에있는 산, 알칼리, 소금, 시멘트 및 기타 부식성 물질로 쌓지 마십시오. 혼란과 접촉 부식을 방지하기 위해 다양한 유형의 강재를 별도로 쌓아야합니다.
3. 큰 단면도 강철, 가로장, 강철, 큰 직경 강관, 위조, 등등은 야외에서 쌓일 수 있습니다
4. 중소형 강철 막대, 철사봉, 강철 막대, 중간 직경 강관, 강철 철사 및 철사 밧줄 등은 통풍이 잘되는 물자 창고에서 저장될 수 있습니다, 그러나 그들은 얹히고 바닥을 닦아야 합니다
5. 일부 작은 강철, 얇은 강판, 강판, 실리콘 강판, 소형 구경 또는 얇은 벽 강관, 다양한 냉간 압연 및 냉간 압연 강판 및 고가의 쉽게 부식성 금속 제품을 창고에 배치해야합니다.
6. 화창한 날에는 환기에주의를 기울이고, 비오는 날에는 습기를 방지하기 위해 닫고, 항상 적절한 저장 환경을 유지하십시오.
둘째, 합리적인 스태킹, 먼저
1. 겹쳐쌓기의 원리 필요조건은 안정되어 있는 겹쳐 쌓이고 안전의 조건 하에서 다양성 그리고 명세에 따라 쌓는 것입니다. 혼란과 상호 부식을 방지하기 위해 다양한 유형의 재료를 별도로 쌓아야합니다.
2. 겹쳐 쌓이는 위치 근처의 강철에 부식성이 있는 품목을 저장하는 것은 금지되어 있습니다
3. 스택의 바닥은 재료가 축축하거나 변형되는 것을 방지하기 위해 높고 단단하며 평평해야합니다.
4. 동일한 물자는 저장의 순서에 따라 따로따로 쌓여, 첫번째 이동자의 원리를 실행하게 편리한
5. 개방 된 섹션 강철의 경우 아래에 나무 매트 또는 돌이 있어야하며 스태킹 표면은 배수를 용이하게하기 위해 약간 기울어 져 있으며 재료는 구부러짐과 변형을 방지하기 위해 평평하고 똑바로 배치되어야합니다.
6. 적층 높이는 수동 작업의 경우 1.2m, 기계 작동의 경우 1.5m, 스택 너비의 2.5m를 초과해서는 안됩니다.
7. 스택과 스택 사이에 특정 통로가 있어야하며 검사 채널은 일반적으로 O. 5m이며, 액세스 채널은 재료 및 운송 기계의 크기, 일반적으로 1.5 ~ 2에 따라 다릅니다. 옴
8. 스택의 바닥을 들어 올립니다. 창고가 아침 태양의 시멘트 바닥에 있다면, O. 1m를 높이면 충분합니다. 진흙 투성이의 경우, O. 2 ~ 0.5m에 의해 제기되어야합니다. 열린 들판이라면 시멘트 바닥은 O · 3 ~ O · 5m로 올려야하며 모래와 진흙 표면은 0.5 ~ O로 올려야합니다. 7분
9. 개방 된 앵글 스틸 및 채널 강철은 입을 아래로 향하게해야하며, I 빔을 똑바로 배치해야하며, 강철의 I 슬롯 표면은 물의 축적으로 인한 녹슬지 않도록 위를 향해서는 안됩니다.
셋째, 창고를 깨끗하게 유지하고 자재 유지 보수를 강화하십시오.
1. 재료가 창고에 들어가기 전에 비가 내리거나 불순물과 섞이지 않도록해야합니다. 비에 노출되거나 오염 된 재료는 고경도 강철 와이어 브러시, 저경도 천, 면화와 같은 특성에 따라 다른 방법으로 청소해야합니다.
2. 재료는 보관 후 자주 점검해야합니다. 녹이 있으면 녹 층을 제거해야합니다.
3. 일반 강철의 표면을 청소 한 후에는 오일을 적용 할 필요가 없지만 고품질 강철, 합금 얇은 강판, 얇은 벽 파이프, 합금 강관 등을 위해 녹 제거 후 내부 및 외부 표면은 저장 전에 방청 오일로 코팅해야합니다.
4. 심한 부식으로 강철을 녹인 후 장기간 보관에 적합하지 않으며 가능한 한 빨리 사용해야합니다.