4130 용접 크롬 몰리 튜빙: 종합 개요
4130 크롬 몰리 튜빙은 뛰어난 기계적 특성과 다용도로 인해 다양한 산업 분야에서 인기 있는 선택입니다. 이 기사에서는 재료 사양, 주요 특징, 화학적 조성, 기계적 및 물리적 특성, 공정 성능, 철강 등급, 응용 분야 및 가능한 대체 등급에 대해 자세히 설명합니다.
재료 사양
4130 튜빙은 크롬과 몰리브덴을 주요 합금 원소로 함유한 저합금강입니다. 이는 중량 대비 강도 비율이 높은 것으로 알려져 있으며 높은 강도와 인성을 요구하는 용도에 자주 사용됩니다.
주요 특징
고강도: 인장강도와 항복강도가 우수합니다.
용접성: 다양한 용접기법을 이용하여 쉽게 용접할 수 있습니다.
다재: 항공우주, 자동차, 구조부품 등 다양한 용도에 적합합니다.
열처리: 열처리를 하여 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
화학 성분
4130 크롬 몰리 튜빙의 화학적 조성은 성능에 매우 중요합니다. 다음은 일반적인 구성을 요약한 표입니다.
요소 | 구성 (%) |
탄소(C) | 0.28 - 0.33 |
망간(Mn) | 0.60 - 0.90 |
인(P) | 0.035보다 작거나 같음 |
유황(S) | 0.040보다 작거나 같음 |
크롬(Cr) | 0.80 - 1.10 |
몰리브덴(Mo) | 0.15 - 0.25 |
실리콘(Si) | 0.40보다 작거나 같음 |
기계적 성질
4130 크롬 몰리 튜빙의 기계적 특성은 다양한 응용 분야에서의 성능에 필수적입니다. 다음 표는 일반적인 기계적 특성을 나타냅니다.
재산 | 값 |
항복강도(ksi) | 60 - 100 |
극한 인장 강도(ksi) | 90 - 120 |
신장률(%) | 20 - 25 |
면적 감소율(%) | 50 - 60 |
경도(로크웰 C) | 20 - 30 |
물리적 특성
4130 크롬 몰리 튜빙의 물리적 특성을 이해하는 것은 적용에 필수적입니다. 아래 표에는 주요 물리적 특성이 요약되어 있습니다.
재산 | 값 |
밀도(g/cm3) | 7.85 |
녹는점(도) | 1425 - 1540 |
열전도율(W/m·K) | 43.5 |
열팽창계수(μm/m·K) | 11.0 |
탄성 계수(GPa) | 210 |
공정 성과
4130 크롬 몰리 튜빙은 가공 성능이 뛰어나 다양한 제조 공정에 적합합니다. 다음 표에는 프로세스 성능 특성이 요약되어 있습니다.
프로세스 | 성능 |
용접 | 훌륭한 |
가공 | 좋은 |
형성 | 좋은 |
열처리 | 효과적인 |
냉간 가공 | 실행할 수 있는 |
강철 등급
4130은 AISI(American Iron and Steel Institute) 강종으로 분류됩니다. 강도, 인성 및 용접성이 모두 요구되는 용도에 자주 사용되는 저합금강입니다. 합금 원소인 크롬과 몰리브덴은 경화성과 내마모성을 향상시킵니다.
자세한 소개
4130 강철은 고강도 및 저중량이 요구되는 부품 제조에 자주 사용됩니다. 열처리 능력으로 인해 기계적 특성이 더욱 향상되므로 항공우주, 자동차, 석유 및 가스와 같은 산업에서 선호되는 선택이 됩니다.
애플리케이션
4130 크롬 몰리 튜빙은 다음을 포함한 다양한 응용 분야에 널리 사용됩니다.
항공우주 부품: 항공기 프레임 및 랜딩기어에 사용됩니다.
자동차 산업: 경주용 자동차 프레임 및 서스펜션 부품에서 흔히 발견됩니다.
석유 및 가스: 드릴링 장비 및 파이프라인에 활용됩니다.
구조적 응용: 건설, 중장비 분야에 종사합니다.
가능한 대체 등급
4130 크롬 몰리 튜빙은 높은 평가를 받고 있지만 특정 요구 사항에 따라 고려할 수 있는 대체 등급이 있습니다.
4140 강철: 탄소 함량을 높이고 경도를 향상시켰습니다.
4340 강철: 인성 및 내피로성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.
1020 강철: 용접성은 좋으나 강도가 낮은 저가형 대안입니다.
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